防水剂粘辊原因及改善方法
防水防油剂在乳化时,由于要兼顾防水防油效果,乳化剂的选择具有一定局限性,所以防水剂乳液时常会有粘辊的问题出现。在评价一款好的乳液时,乳液耐温性,耐酸碱性和耐剪切力等都是考量的指标。
1.防水剂自身乳液的稳定性问题:
对策:在满足防水效果的同时,选择使用稳定性高的产品。
2.温度:在夏季水温,工厂环境温度高,轧槽的工作液温度会升至40℃以上,这时部分乳液稳定性降低,防水剂容易破乳析出。
对策:轧槽中设置冷凝循环水管或加入冰袋降温。
3.pH值:大多数氟树脂防水剂在酸性条件下使用性能稳定,但由于布面pH值和水质影响,工作液的pH可能会逐渐升高,当pH值高于7处于碱性时, 防水剂工作液稳定会下降,也容易破乳析出而粘辊。
对策:加工织物不残留碱,并随时监测工作液pH值,及时加酸调节工作液的pH到5-6。
4.其它化学品的混入:加工织物未清洗干净,残留的染化料会脱落到工作液中,不仅影响防水效果,而且离子型冲突的残留物会与防水剂结合而造成工作液不稳定。
对策:加工织物要充分洗净,不残留游离染料或助剂。
5.水质:自来水的硬度过高,或过滤后河水中的杂质,都会影响到防水剂的使用稳定性,配工作液时要严禁使用。
对策:控制水质,尽量使用软水。
6.外力作用:轧辊长时间连续挤压、机械剪切、强力搅拌,这些强外力的作用容易使防水剂破乳而粘棍。
对策:1.加入提高工作液耐温和耐机械剪切稳定性的助剂。2.减少或减弱外力作用。
7.同浴使用助剂的配伍性,如加入阴离子性助剂,与阳离子型防水剂发生反应。
对策:筛选助剂,使用前先进行配伍性测试,或可选用非离子型防水剂,与其它各类助剂有良好的相容性。